1. 直观观察法

• 原理：直接查看展柜的各个部件连接部位、柜门边缘、玻璃与框架的结合处等位置，检查是否存在明显的缝隙、孔洞或者密封材料损坏等情况。

• 操作步骤：

• 仔细检查展柜的柜门，看其关闭后是否与柜体紧密贴合，边缘是否平整，有无翘起或缝隙。可以使用强光手电筒，从不同角度照射柜门边缘，观察光线是否能透过。

• 检查玻璃与框架的连接处，查看密封胶是否完整，有无干裂、脱落的现象。对于多层玻璃结构的展柜，还要查看玻璃之间的间隔条是否密封良好。

• 查看展柜底部、背部和侧面的板材拼接处，检查是否有缝隙或者密封不良的迹象。

2. 烟雾测试法

• 原理：利用烟雾的可见性，通过观察烟雾在展柜内的留存情况来判断密封性。如果展柜密封良好，烟雾会在一定时间内被限制在展柜内部；如果有泄漏，烟雾会从缝隙中逸出，从而可以直观地发现泄漏点。

• 操作步骤：

• 准备一个烟雾发生器，将其产生的烟雾通过一根细管导入展柜内部。可以选择在展柜的维护口或者通风口（在关闭通风功能后）作为烟雾导入点。

• 导入适量烟雾后，使展柜内部充满烟雾，然后迅速关闭烟雾发生器和导入通道。

• 观察展柜的各个部位，包括边缘、接口、通风口（即使处于关闭状态）、玻璃与框架的结合处等。如果发现有烟雾泄漏，标记泄漏点的位置和泄漏程度。

3. 压力差测试法

• 原理：通过人为制造展柜内外的压力差，根据压力平衡所需的时间和压力变化情况来评估密封性。当展柜内外存在压力差时，空气会从压力高的一侧流向压力低的一侧，密封不好的展柜会使空气快速流通，导致压力变化迅速。

• 操作步骤：

• 同样先将展柜密封，然后使用真空泵等设备将展柜内部的空气抽出一部分，使内部压力低于外部压力。例如，使内部压力比外界低 10 - 20 帕。

• 关闭抽气通道后，观察压力回升的速度。如果压力在短时间内（如几分钟）就回升到与外界接近的水平，表明密封性能不佳。

• 使用压力测试设备（如空气压缩机和压力计），将展柜密封后，通过设备向展柜内部注入空气，使内部压力高于外部环境压力。通常可以将内部压力升高到比外界高 10 - 20 帕（具体数值可根据展柜的设计和测试要求调整）。

• 关闭进气通道后，开始记录压力随时间的变化情况。如果压力下降很快，例如在几分钟内就恢复到与外界相同的压力，说明展柜密封性能差，存在较大的泄漏通道。

• 正压测试：

• 负压测试：

4. 示踪气体检测法

• 原理：向展柜内注入一种特殊的示踪气体（如氦气），这种气体在空气中的含量极低，易于检测。通过检测展柜外环境中示踪气体的浓度变化，就可以判断展柜的密封性。

• 操作步骤：

• 准备好示踪气体源（如装有氦气的钢瓶）和相应的气体浓度检测设备（如氦气检漏仪）。

• 将示踪气体注入展柜内部，使展柜内达到一定的气体浓度（通常按照仪器的检测范围和展柜体积来确定注入量）。

• 经过一段时间（如 1 - 2 小时）后，使用气体浓度检测设备在展柜外表面、边缘、通风口附近等位置进行检测。如果检测到示踪气体浓度超出正常环境本底值，说明展柜存在泄漏点，并且可以根据浓度的高低和分布情况大致判断泄漏的严重程度和位置。

5. 湿度传感器检测法

• 原理：在展柜内外放置高精度的湿度传感器，由于密封良好的展柜能够有效阻隔外界湿度的影响，所以通过对比展柜内外湿度的变化情况来评估密封性。如果密封不好，展柜内部湿度会随着外界湿度的变化而快速变化。

• 操作步骤：

• 在展柜内部和外部合适的位置（如避免阳光直射、通风良好且能代表环境平均湿度的位置）分别放置湿度传感器。

• 记录一段时间内（如 24 - 48 小时）展柜内外的湿度数据，观察在外界湿度发生变化（如因天气变化、空调系统调节等原因）时，展柜内部湿度的响应情况。如果内部湿度与外部湿度变化趋势基本一致，且变化幅度较大，说明展柜的密封性可能存在问题。